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    案例分享|晨控工業RFID在某汽車系統公司的應用

    項目實施年份:

    施工地點:

    項目周期:0個月

    工程規模描述:

    如今,國內工廠的大規模生產已經處于高度自動化。而相對于工廠的自動化生產過程,工廠產線過程的優化和設備的自動化仍然是自動化工廠進一步改進的巨大杠桿。隨著勞動力成本的上升,以及即將到來的廉價勞動力短缺,考慮更高的工藝效率以及更高的自動化率也將是工廠的必經之路。

    自動化智能作為智能工廠的一個子模塊,是實現智能工廠的一個必不可少的關鍵點。而對于產線過程的物料跟蹤與追溯,則是實現自動化智能不可或缺的技術環節。智能工廠的規劃主要包含原料倉儲、配送上線、成品入庫、成品出庫等流程環節,這其中均涵蓋了對于物料跟蹤追溯的應用需求。晨控智能的跟蹤追溯系統針對自動化工廠的各個環節,量身訂制了完整的物料追溯解決方案。

    RFID是一種非接觸式的無線射頻識別技術。相比于光學識別技術,RFID無需視覺接觸即能實現讀取,因此識別效果不易受磨損或污染影響。此外,由于超高頻電磁波形成的大讀取區域,使的標簽位置不再有嚴苛的限定,應用非常靈活。

    產品特征

    供電方式:POE供電(以太網供電46-54V),直流24V;

    功耗:2.6W;

    電路保護:帶極性接反保護;

    工作頻率:902MHz~928MHz(美國);

    協議標準:EPCGlobalClasslGen2/IS0-18000-6C;

    支持最大標簽容量:2KBytes;

    讀卡距離:0~2000mm(跟載碼體性能與使用環境有關);

    通信接口:以太網;

    通信協議:ModBusTCP、自定義協議(FreeProcotol);

    工作濕度:10-90%RH;

    工作溫度:-25℃-+70℃;

    防護等級:IP-67;

    外殼材質:ABS+鋁合金;

    在工廠產線的各個工位處都安裝了晨控智能的RFID。此時當有標簽經過時,可全自動讀取標簽數據,并判定零部件的信息是否準確,同時無需停工,無論在托盤上或是容器中均不受限制。

    而針對不同的工位,不同的器械,都有不同的安裝方式,與此同時,該數據可通過集成的顯示屏上顯示出,并被存入數據庫,經由標準化的接口傳輸。

    晨控智能讀卡器可靈活配置不同種類的讀碼設備,以向客戶提供性能及經濟性更高的解決方案。針對不同的應用需求。

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